近年來，西北油田立足于井周已連通的裂縫通道剩余油挖潛，通過轉變思路與持續攻關,形成了以“更長效、更遠、更廣、更經濟”為核心的低成本立體長效酸化技術，累計實施72井次，累増油29.6萬噸，增產效果顯著。
首先是由近井高導流向整體高導流轉變，提升裂縫長效性。提出“全縫溝槽狀刻蝕，導流遠近均勻”的遠井高導流再造理念，研究形成配套長效高粘、高濃度酸的自適應高導流均勻酸化工藝，裂縫遠端導流能力保持率高達80%。
其次是由近井疏通向遠井疏通改變，增大動用范圍。通過研發高粘緩速酸液，應用大巖板物理模擬優化泵注參數；形成了大規模、大排量、過頂替、高粘緩速酸的深穿透酸化工藝，將作用距離由40米提升到80m。
再次是由線性控制向立體控制轉變，提升裂縫波及范圍。通過暫堵劑暫堵優勢通道，迫使酸液開啟并進入次級通道，實現了井周各通道均勻改善，有效提升人工裂縫波及范圍30%。
最后是由動管柱向不動管柱轉變，降低修井成本。首次研發了滿足不動管柱酸化的緩蝕酸液配方，優化了施工參數，攻關了后期殘液處理工藝，單井酸化措施成本降低30%左右。