今年上半年，大慶石化公司通過強化產銷協同、優化生產流程、實施精細管理，化工MTBE累計增產0.44萬噸，創歷史最高水平。
面對市場需求變化和增產目標，大慶石化堅持市場導向和效益原則，精準研判市場供需形勢，動態跟蹤產品及原料價格，科學制定生產計劃，確�；TBE生產所需原料穩定供應。牢固樹立“大平穩出大效益”理念，深化“一裝置一策”實施方案，強化生產組織與過程管控，聚焦流程優化與操作精細化，保障裝置長周期平穩運行。
作為化工MTBE的生產單位，乙烯二部緊盯關鍵工藝環節，實施一系列精細化、動態化管理措施，深挖裝置創效潛力，提高操作質量標準。精準控制碳四聯合裝置區第一、第二反應器入口溫度，并降低催化蒸餾塔操作壓力，在保證醚化催化劑反應活性的同時有效降低能耗。
針對轉化率下降的問題，M2裝置區適時調整工藝參數，逐步提升反應器預熱溫度、外循環溫度，強化床層反應效率，密切監控裝置運行狀態，使異丁烯轉化率穩定在99%以上。當反應區預反應能力衰減至75%時，及時更換催化劑并切換反應器。與此同時，技術人員將未經醚化反應的抽余碳四餾分和甲醇進料切換流程由串聯改為并聯，使物料分流后第一反應器的反應強度明顯下降，有效延長了催化劑運行周期，充分提升裝置效能，保障了化工MTBE產品的高效穩定生產。