為進一步提升設備管理水平，推動設備維修工作向精細化、智能化、數字化方向邁進，維護部與共享項目組通力合作，歷經數月調研、設計與開發，在公司MES系統中成功構建并部署了“設備維修記錄模塊”及“員工維修工票模塊”。近日正式上線運行，標志著公司設備維修管理邁入數字化運維新階段。
量身定制：從開發到落地全程閉環。針對公司設備類型多樣、維修管理復雜程度高的現狀，維護部與共享項目組緊密協作，深入調研設備現狀、維修流程及維修人員分布等核心要素。4月起，團隊以實際需求為導向，啟動MES系統設備維修管理模塊的開發工作。歷經3個月開發與測試，模塊于7月進入試運行階段，團隊積極收集維修人員使用反饋，對發現的問題持續優化、不斷完善系統功能，有效保障了系統的穩定性與易用性。8月模塊組順利完成從試運行到全面正式運行的平穩過渡。
功能全面：覆蓋設備維修全生命周期。新上線設備維修管理模塊功能完備，實現了維修全過程關鍵數據的自動統計與集中管理，記錄維度豐富、信息詳實。包括設備基礎信息：涵蓋故障設備所在車間、設備編號及設備名稱；時間節點管理：精準記錄故障報修時間、維修開始時間、維修結束時間及設備停機時間；故障與維修詳情：包括故障詳細描述、維修處理說明、維修評價與維修現場6S執行情況等；資源消耗統計：自動統計維修人員工時，記錄更換備件物料名稱、編碼、規格型號及數量等信息。
價值顯著：數據驅動管理助力提質降本。模塊組的成功上線，不僅實現了維修信息數字化記錄與集中管理，更通過數據沉淀與分析，為設備管理提升和公司降本增效提供了強有力的決策支持。賦能預防性維修，精準定位設備瓶頸。模塊自動積累維修數據，持續運行一年以上將形成寶貴的設備維修數據庫，可精準識別高故障率設備與常見故障部位，為公司從故障性維修向預防性維修轉型提供數據依據，有效減少非計劃停機，保障生產連續穩定；優化備件管理，實現降本增效。系統自動生成備件消耗數據，清晰呈現常用備件明細、消耗頻率與數量，可指導公司合理設定各類備件的安全庫存與最低庫存標準，減少維修等待時間，降低庫存資金占用，優化采購策略，從而有效控制整體采購成本；量化維修績效，激發團隊積極性。模塊準確記錄每位維修人員的任務參與情況及工時消耗，為月度績效評估與獎金分配提供客觀依據，切實體現“按勞分配、多勞多得”，增強團隊公平感、責任感和工作熱情，營造積極進取的工作氛圍。
設備維修記錄模塊及員工維修工票模塊的成功上線與穩定運行，是公司推進智能制造、深化數字化轉型的重要成果。模塊不僅顯著提升設備維修管理的效率與透明度，更通過數據賦能，為公司優化設備管理策略、降低運營成本、提升維修團隊效能開辟了新路徑。下一步，維護部與共享項目組將持續跟蹤模塊運行狀況，深入挖掘數據價值，不斷推進功能優化，為公司構建更加智慧、高效、可靠的設備維修管理體系提供堅實支撐。