2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵傳動軸與缸體用花鍵聯接，帶動缸體旋轉，使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸轉動。每個柱塞端部有一個滑靴，定心彈簧通過內套鋼球、回程盤，將滑靴壓在與軸線成相應傾斜角的斜盤上。當缸體旋轉時，柱塞同時作往復運動，完成吸油和壓油動作。定心彈簧通過外套將缸體壓配油盤上，起初始密封作用�；�靴和配油盤均采用了油液靜力平衡，不但減少了泵的磨損，而且使泵具有很高壓的容積效率和機械效率，能將具有31.5MPa壓力的液壓油平穩地輸入到液壓系統中，以產生工作動力。用于車輛船舶、航空航天、礦山冶金、壓鑄鍛造等領域。

規格尺寸2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵

1、安裝聯接方法2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵
　　 CY型軸向柱塞泵系單向旋轉泵，一般均為正向旋轉（從軸端看順時針方向，反之為反向；用戶若需反向旋轉泵請在訂貨時說明）。因此，安裝時應先注意旋轉方向，進出油口接管也應符合泵上標記要求。注意在泵使用前要向回油口（朝上）內加滿油。
　　油泵可以用支架或法蘭安裝，泵和原動機應采用共同的基礎支座。支架、法蘭和基礎都就有一定的剛性，以免油泵運轉時產生振動。對于流量大于或等于160L/min的泵，由于原動機功率較大，建議不要安裝在油箱上。泵的傳動軸與原動機的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下：
　�。�1）支架安裝：原動機輸出軸與支架安裝精度的檢查方法見下圖；
　　左圖中，同軸度誤差為Ф0.05；右圖中，垂直度誤差為Ф0.05（R為泵安裝螺孔分布圓半徑）；

　�。�2）法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果原動機與泵之間是采用聯軸器聯接，則其安裝精度檢查方法同上圖。如果將泵軸直接裝入原動機輸出軸內，則其安裝精度檢查方法見下圖。
　　泵和原動機傳動軸之間應盡可能采用彈性聯軸器聯接，所用彈性聯軸器也應符合有關標準。應采用梅花形聯軸器或彈性圓柱銷聯軸器。以免泵軸承受徑向力。用戶使用上海嘯力液壓有限公司生產的CY-Y型油泵電機組。既方便又可以延長泵的使用壽命，咨詢電話021-66981073。
　　在工作環境震動不大，原動機工作又平穩（如電動機）的情況下可直接采用彈性聯軸器聯接。若原動機震動較大（如柴油機或采用皮帶輪、齒輪傳動者）建議按右圖方式安裝。     
　　液壓管道安裝前應嚴格清洗，一般鋼管應進行酸洗，并經中和處理。清洗工作應在焊管后進行，以確保管道清潔。若在高溫環境下工作，應采用有效散熱措施，務使泵體的任何外露部分溫度不超過80℃（如超過應加裝冷卻裝置）。
　　油泵允許旋轉90°安裝，也可以立式安裝（右圖），不管何種安裝方法，其泵殼外泄油管均應超過油泵軸承中心線以上，以潤滑油泵軸承。

　　油泵安裝時應盡可能考慮使油箱液面高于泵的進油口（圖a）。也可將油泵裝在油箱上自吸（圖b）。進油管應盡可能短而粗，彎頭最多不超過二個。泵的自吸高度不應大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。條件許可的話，應盡可能采用如圖a的方法安裝油泵。如有疑問可致電上海嘯力液壓有限公司021-66981073          
　　按圖a方法安裝時須注意以下事項：①油箱的最低油面至油泵中心的距離應≥300，泵可以小偏角啟動自吸；②進油管通徑不小于推薦的數值，截止閥的通徑應比進油管大一檔；③油泵的進油管長度L≤2500mm，管道的彎頭不得多于兩個，進油管端至油箱側壁的距離H1≥3D，至油箱底面的距離H≥2D；④對于流量大于160L/min的泵推薦采用倒灌自吸。
　　在油泵殼體上有二個對稱的泄漏油口，其中一個泄漏油口一定要直接接通油箱，另一個可以用螺塞堵住。油泵泄油管背壓不超過0.035Mpa以免殼腔壓力過高,造成軸端橡膠密封漏油。油泵長期小偏角工況下工作，因泄漏較少，不易帶走熱量應采用強制冷卻方法。
2、工作用油
　　本系列油泵的工作用油液推薦采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機床液壓油等。正常工作油溫為15～65℃，理想工作油溫50±4℃，運動粘度為27～43mm2/S油液在正常工作溫度下工作，應保證其運動粘度在65℃時不低于27mm2/S，15℃時不高于43mm2/S。冷啟動時由于油液運動粘度大而造成的自吸真空應不大于0.016MPa，油液清潔度控制在NAS10級（或19/16）以內，清潔度差將顯著影響油　泵壽命！
　　油泵初始使用一個月或連續使用一段時間后，應重新檢查油液清潔度，并更換或清洗濾器。不合格　　的油液要更換新油。油液換油標準規定如下（符合下列條件之一應換油）
　�。�1） 粘度變化：比初始使用時粘度變化大于±10～15%；
　�。�2） 酸    值：大于0.5mg KOH/g；
　�。�3） 水    份：大于0.1%；
　�。�4） 比    重：比初始使用時變化大于0.05。

3、油箱及濾清
　　油箱設計應考慮有合理的容積，能保證泵在正常的油溫下工作，充分考慮地區不同和工作性質差異，必要時應加冷卻和加熱裝置。
　　油箱進氣口應裝有空氣過濾器，其余部分須密封，以免灰塵進入油箱，箱內應設置隔板來消除回油時帶來的氣泡，隔板上裝有80目濾網。
　　液壓系統應在回油部分設置10μ～20μ的精濾器，以維持系統油液清潔。（泵泄漏油管不準裝精濾器，以免使殼體腔壓力增大，造成骨架密封處漏油。）

4、運轉
　　運轉前檢查油泵安裝是否正確可靠，聯軸器安裝是否合乎要求，用手轉動聯軸器是否有卡死現象。
初始使用或長期存放后運轉時，應在啟動前在泵的殼體內注滿清潔的工作油液，否則不準啟動！啟動時要檢查泵的轉向是否正確！
　　將系統中溢流閥等調節到最低值，嚴禁有負荷啟動！
　　泵啟動時應先點動，正常出油后再連續運轉。在運轉一定時間后無不良現象發生，再逐步調節到所需壓力和流量。溢流閥最大調節值不超過35Mpa。
　　泵停用三個月以上而重新使用時，應首先空運轉半小時。運轉中發現泵有異常升溫、泄漏、振動和噪聲，應立即停車進行檢查。
　　油泵停車時，應先卸荷，后停機。以上前期工作務必逐條做到，這將直接影響到油泵工作狀態的穩定性和使用壽命，具體可來電上海嘯力液壓021-66981073詳細咨詢。

5、敬告用戶
　　用戶所使用油液的清潔度是延長泵使用壽命的關鍵！請務必按本說明書上“使用須知”中的有關要求執行。

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