管道泵65WL60-13-4
立式排污泵65WL60-13-4
65WL60-13-4立式污水泵
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供應北京65WL60-13-4立式排污泵
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設備描述表
設備描述以及技術性能、設計方案及制造工藝描述：
WL系列立式污水泵是我公司在引進德國公司技術的基礎上研制的新一代排污泵。WL系列泵具有高標準、高起點、高質量，該系列泵在制造工藝上具有許多特點：
（1）WL系列立式污水泵根據用戶的要求，在設計中采用我公司獨有的最新設計軟件（CFD）計算機三維流體流場動力學數字模擬技術進行水力模型設計，設計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環境中安全可靠運行。
（2）立式污水泵葉輪采用先進的水力模型設計，葉輪動平衡采用上海申光平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩，無振動、運行噪音小于75分貝。
（3）立式污水泵主要零部件和關鍵部件均在數控加工中心加工，在流水線上進行質量控制，在質量檢測中心進行性能測試。
（4）立式污水泵鑄造運用先進的模具制造技術，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中完全符合設計要求。
1、概 述
1.1根據招標書的要求，提供的立式污水泵，符合招標文件的技術要求。
1.2提供的立式污水泵能夠滿足招標文件中的有關制造、安裝和驗收的標準。
2、技術規格
根據招標書文件的要求，提供相應的立式污水泵
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型號
技術參數
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250WL600-12-37
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設計流量 m3/h
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500
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揚程 m
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13
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功率 kW
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40
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出水口徑 mm
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250
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數量 臺
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7
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3、性能曲線 (見附圖)
4、工作條件
4.1 安裝地點：污水泵房內，海拔不超過1000m；
4.2 水溫：不超過40℃；
4.3 PH值： 5-10；
4.4 電源：380V 50Hz 3Ph。
5、技術規格
運轉方式：連續運行S1制，每小時起動12次而不會引起任何損壞。
6、立式污水泵的技術要求
5.1立式污水泵能抽送含有碎布、短纖維材料及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過直徑不大于出口直徑50%的固體顆粒，泵振動烈度符合GB10889中C級規定，噪音小于75分貝，保證泵平穩連續運轉。
6.2立式污水泵能夠在規定的范圍內正常工作，無汽蝕發生，運行平穩，并具有穩定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上一點運行時，電功率不超載。
6.3立式污水泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為關閘揚程的1.5倍，歷時5分鐘無泄漏等現象，進出水法蘭采用標準設計。
6.4立式污水泵所有零部件、密封件等均采用符合國家有關標準的材料，噴涂環氧樹脂防腐漆，其表面光亮、無砂眼、裂痕等，流道表面光滑平整。
6.5立式污水泵葉輪作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。
6.6立式污水泵所用軸承為雙列向心推力球軸承，承受軸向力，采用自潤滑方式，軸承座上設有溫度監測傳感元件，機組允許反轉，其最大反轉轉速為運行中的可能出現的最大飛逸轉速，為額定轉速的130%，轉子軸軸向位移控制在0.2mm以內，各部件不會出現損壞，為保證機組的安全，立式污水泵在軸承的結構設計、軸承的強度設計、葉輪強度計算時，均按可能出現的最大飛逸反轉轉速進行設計。
6.7不銹鋼銘牌應牢固的固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數字標志。
6.8每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。
7、立式污水泵結構
7.1泵為單級單吸渦殼式立式泵，采用彎管進水，用立式電機通過彈性聯軸器與泵直接相連傳遞扭力。
7.2立式污水泵葉輪采用CFD計算機三維流體流場動力學數字模擬技術設計，根據設計所需要的技術性能參數，采用CFD技術可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況和流場流態，設計的水力模型效率高、無堵塞，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用雙鍵內部鎖定結構，在正轉和反轉時均不會松動，在拆卸時葉輪能方便地從底部抽出。
7.3 為了保證立式污水泵始終處于高效運行狀態，在水泵葉輪和泵殼上設有耐磨密封環，并具有可靠的固定，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，使水泵始終處于高效區范圍內運行，并能方便的更換。
7.4立式污水泵蝸殼采用CFD計算機三維流體流場動力學數字模擬技術設計，根據設計所需要的技術性能參數設計，采用單蝸殼式，側向排水，底部吸水，采用無阻塞偏心式結構設計，內流道光滑有規則變化且具有足夠大的截面，可以使液體及固體物質能順利平穩地通過泵殼，為防止長時間停機后水中污物和有機物的沉淀造成的葉輪和蝸殼的堵塞現象，在泵體和進水口設有檢修孔，便于檢修和清理雜物，出水口處設有安裝壓力表的管螺孔。
7.5為確保立式污水泵正�？煽窟\行，在泵軸配備優質碳化鎢/硅機械密封，機械密封使用介質為PH5~10，正壓可承受1Mpa，負壓可承受0.5Mpa。機械密封設計壽命大于15000小時，密封裝置在油室內運行，密封接觸面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。機械密封的內界面通過自身和彈簧系統保持緊密接觸，密封裝置自動補償磨損間隙，同時便于檢查和更換。每臺泵的軸封系統配備一只油室，油室內具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹，排放孔和檢查孔有防漏密封裝置，并從外面容易疏通。
7.6為了確保立式污水泵泵軸軸承的使用壽命不低于80000小時，在設計上采用進口軸承，結構上進行優化設計，增加軸承的溫度保護功能，改善軸承的潤滑條件采用油脂潤滑，使軸承能夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結構上設有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施，泵軸承完全與泵送的水流分開。立式污水泵葉輪采用雙鍵內部鎖定結構固定在電機軸上，能方便地更換。
7.7電機選用國產名牌優質Y系列電機，符合相關部頒標準，380V/3Ph/50Hz，絕緣等級F級，電動機防護等級IP54。電機效率≥92%，功率因數≥0.83。電源：380V/3/50Hz。冷卻方式：自然風冷。貫徹標準：ZBK22007。電機功效：超過水泵整個工作范圍所需最大功率的10%。
8、材 質
8.1立式污水泵葉輪、泵殼采用優質耐磨鑄鐵鑄造，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，能承受一定負荷的沖擊。
8.2立式污水泵電機軸采用2Cr13不銹鋼制造，具有足夠的強度和剛度，在結構設計上采取了消除應力集中的措施，電機軸與泵送介質完全隔開。
8.3立式污水泵的機械密封采用碳化鎢/硅材質，可確保使用壽命在15000小時以上。
8.4立式污水泵的軸承采用進口軸承，其設計運行壽命可確保在80000小時以上。
8.5立式污水泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。
8.6立式污水泵所有緊固件螺栓、螺母均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼件。
9、性能保證
每臺立式污水泵在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關標準，測試內容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶，立式污水泵保證首次無故障運行時間不小于一年，機組的設計使用壽命不小于25年。
10、安裝
每臺立式污水泵都能方便地進行安裝，調試和維護保養，為了保證不發生水錘現象，在出水管路上設有緩閉止回閥。
11、運行控制
每臺立式污水泵均引出控制保護信號線，采用一控一自耦降壓柜進行控制，具有對泵進行過載、缺相、短路、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行。
12、供貨范圍
每臺泵含以下設備一套：
12.1泵主機（泵機一體）；
12.2啟動控制柜；
12.3備品備件。
技術參考文獻：
泵用機械密封檢修誤區編輯
1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。 [2]
2．動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
3．靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。
5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
6．拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量
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