用　　途
　�。氏盗�計量泵，是一種能按照工藝流程要求，具有行程可在0-100%范圍內無級調節定量輸送各種液體，且在最大行程時被輸送介質的計量精度為±1%的通用機械設備。計量泵的流量范圍為0.08～10000L/h，適用于輸送溫度為-30～450℃,粘度為0.3～800平方毫米每秒的不含固狀顆粒的介質。根據工藝流程的需要，還可進行相同或不同性能參數機座的串聯組合，按比例同時輸送多種介質。根據輸送介質的化學性質不同，液缸的過流部分可選用不同材料滿足其使用要求。用戶可依據工藝流程的不同需求選擇防腐型、****型、電控型、高溫保溫型、懸浮液型等具有特殊功能要求的計量泵。該產品已經廣泛應用于油田、化工、煉油、電力、制藥、食品、環保、礦山、國防以及科研院所等部門。
型號說明

工作結構原理
　　 Ｊ系列計量泵，亦稱加藥泵、加藥計量泵、定量泵、比例泵和可調式容積泵。
　 該泵按機座分微機座（ＪＷ）、小機座（ＪＸ）、雙頭小機座（２ＪＸ）、中機座（ＪＺ）、大機座（ＪＤ）、雙頭大機座（２ＪＤ）、特大機座（ＪＴ）、雙頭特大機座（２ＪＴ）等八種機座。
　 按泵頭部分可分為柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩大類，柱塞式計量泵是柱塞作直線往復運動直接借助閥的啟閉達到吸排液體目的，而隔膜計量泵是借助柱塞在缸體內往復運動，使腔內油液產生脈沖力，推動隔膜來回鼓動，在閥的啟閉作用下達到吸排液體的目的，由于用隔膜把柱塞與被輸送液體隔開，可防止液體向外滲漏造成污染和損失，若配上報警器，當隔膜破裂后能及時停車報警，有效地避免油料對流程管道的污染，更換隔膜后又可恢復正常運行，另外，隔膜泵還配裝三閥裝置（自動補油閥、安全閥、放氣閥），可及時補充液壓腔工作油，同時能避免過量補油現象，提高隔膜使用壽命，還可以保證計量泵系統的安全。
　 按傳動形式粉，又可分為凸輪式和Ｎ軸式，其中微機座（ＪＷ）為聯板凸輪式結構，由電動機通過蝸桿蝸輪，帶動偏心凸輪旋轉，經滑塊（十字頭）使柱塞作直線往復運行。
　 泵的流量調節通過改變柱塞行程長度或泵速來實現的，柱塞行程可在0～100%范圍內無級調節，運行和停車時均可進行。配上電控等裝置后，可實現原距離操作或自動化控制。配上交流變頻器或調速電機，可實現雙調或降低泵速，以適應工藝流程的需要。
　 Ｊ系列計量泵結構合理、性能可靠、運行平穩、調節方便、維護簡單，若有特殊要求請與我公司技術部、市場開發部聯系。
Ｊ系列計量泵選型使用主義事項
一、 計量精度及流量標定：
　 根據GB/T7782-1996《計量泵》標準規定：”泵在額定條件下和最大相對行程處的流量計量精度不應低于±1%“。泵在輸送一般介質時的理想使用范圍：柱塞計量泵為40%～100%；隔膜計量泵為60%～100%。當工藝流程所需的使用范圍≥10%時，可增配交流變頻器降速，擴大使用范圍。
二、計量泵的安裝高度：
　 對于輸送物理性質類似于清水的常溫介質，柱塞泵中心高出液面的安裝高度應小于2米，隔膜泵小于1米。當泵缸腔內充滿液體介質時，可提高泵的吸入性能，柱塞泵安裝高度為4～5米、隔膜泵為2～3米。
三、計量泵管路系統安裝應注意的問題：
　　 １、進、出口管內徑應不小于泵吸入、排出內徑。盡量減短管路長度和減少彎頭、閥門等阻力件。不允許出現向上彎的 ”Ω“ 形布置，以免存氣。
　�。�、為確保泵和管路系統的安全，應在計量泵的進口管路加裝”Y“型過濾器，出口管路上設置安全閥。
　�。�、由于Ｊ系列計量泵流量輸出脈沖較大，如果系統對脈沖要求較高，有條件的建議出口配帶緩沖器或選用脈沖性較小的三柱塞計量泵（3DJ）。
　　 ４、當出口壓力接近或低于進口壓力時，應在出口管路上設置背壓閥。
四、計量泵訂貨注意事項：
　　 計量泵訂貨時，除常規定型產品外，均應填寫“計量泵數據表”作為合同附件，以保證所選型號滿足用戶使用要求。
　　 計量泵正常供貨范圍為：泵、電機、聯軸器、隨機配件、專用工具、說明書、合格證、保修卡等。
　　 若需要進出口配對法蘭、低腳螺栓和管露附件：如安全閥、（緩）沖器、過濾器、背壓閥、止回閥、截止閥等，須在合同中注明，并另外計價。
柱塞(隔膜)計量泵工作原理
1、傳動端采用傳統的蝸輪蝸桿減速傳動，以曲柄連桿機構將圓周運動轉變成十字頭的直線往復運動。行程調節采用帶斜槽的滑軸的直線位移，改變偏心輪的旋轉半徑達到柱塞的行程長度調節。
2、液力端
（1）柱塞計量泵的柱塞密封采用填料密封，進出口閥采用雙層球閥或單層蘑菇閥。
（2）隔膜計量泵的柱塞密封采用活塞環形式，液壓腔設有新型的放氣安全閥、限位補償閥、多向軋制聚四氟乙烯膜片，可配隔膜破裂報警裝置。