早在1972年西部電機成功地開發了世界上第一臺數控慢走絲線切割。隨后在2003年重新開發·推出了搭數種技能的高生產性和高精密的慢走絲線切割M系列�，F在也是精度更高的MM系列誕生了。一根電極絲線能夠把金屬加工為所想象的那樣細微，光滑···
機器的加工精度的水準，是經過多次反復的傳統技術手工刮花，加工到不能再光滑的平面。對西部電機的慢走絲線切割的熱情，今后不變，繼續新的挑戰。
日本西部電機精密機械部門追求的是批量生產所無法實現的手工標準的精雕細琢。這是能否長時間維持機械高精度的關鍵。在獨家先進技術的基礎上、日本西部電機開發出了在等距加工精度方面深受好評的慢走絲線切割機、可應對小型精密零件加工的數控車床、可加工不規則形狀的切削加工機等、為用戶源源不斷地提供著各種產品。
M50HP
工件的最大尺寸 W×D×H 850×730×300 mm
工件的最大質量 800kg
各軸移動量 X×Y×Z 500×400×310 mm
使用絲線電極直徑 φ0.07～φ0.3mm 標準φ0.20mm
U-V軸的移動量 U×V ±60x±60mm
最大錐角 ±10°/板厚300mm (±45°/板厚40mm:選擇配備)
外形寸法 W×D×H 1,915×2,260×2,035mm
質量 3,300kg
高速·高精密線切割放電加工機M-B系列
理想的中途不停止的加工動作
接通退火電流，加熱的同時，反復進行引拉動作(aniru&dry)，在斷線點處精確地自動接線。(日、美·歐****取得完畢)
用最高的自動穿線裝置支持中途不停止動作，使工作效率確實得到了提高。
從機器的操作者的視點考慮提高操作性能
在加工中和維修上必要的信息，不管在哪個畫面上都能確認，不需要移動畫面。
同時，斷線和角落部的垂線進行補正時的很難的加工條件的調整，
不是直接調整加工條件，而是簡單地在移動觸屏上就能夠調整，
實現了從機器的操作者能夠簡單地操作機器的性能。
機上型簡易細孔放電裝置
在全系列中都能夠安裝的使用觸動按鈕能夠裝脫的打孔裝置「打孔太郎」。
起始加工孔和攻絲的鐵屑的排除等，對多支路有作用。
超硬抗腐蝕被覆回路(****申請中)
為了防止由于超硬合金的腐蝕，而導致模具的壽命降低，在加工表面進行表面涂覆。
涂覆后可以抑制約70％粘結濟鈷的脫落，使模具的壽命比以前大大提高了。
中子固定機能 (****申請中)
新功能型心熔合，因為中子型心能在任意的地方熔著，所以不需要進行型心剪掉加工作業。
熔接著的型心，只要給予輕輕的敲擊就能處理，節省了剪掉工序從而實現了時間大幅度地縮短(消減97％)。
這個機能，是業界里最先有的功能，使絲線電火花放電加工機的效率發生了急劇的劃時代的變化。
