6月11日，大慶石化首批試生產的900噸長鏈支化聚乙烯樹脂產品發向東北市場。此次新產品試生產是緊跟市場需求、優化產品結構的成果，也是繼線性裝置采用茂金屬催化劑生產同類產品后，大慶石化首次在全密度二裝置應用鈦系催化劑試產實現技術突破。
該產品通過注入特種助劑改變聚乙烯分子鏈結構，顯著提升透明度、強度及韌性等性能，主要應用于棚膜領域。為確保一次試產成功，大慶石化聚烯烴部提前準備生產技術方案，制定9條退守條件和應急措施，有針對性地防范靜電波動、熔融指數異常等風險。重新啟用專用注入系統，僅用半個月時間就完成管線清洗、吹掃置換等工序，打通全流程。試產過程中，員工動態調整參數，加密取樣頻次，使工藝指標向中心值精準控制，確保生產順利完成。
大慶石化全密度二裝置依托流化床工藝的高負荷優勢，成功突破線性裝置產能限制。這套裝置技術成熟度高，具備快速放大生產規模的能力，為新產品市場化推廣奠定基礎。該產品全面推向市場后，不僅可豐富大慶石化聚烯烴產品結構，更可為下游高端膜材領域提供原料支撐，為拓市擴銷打開增量空間。