日本碌碌產業（總部：東京）開發出了高精度5軸控制式加工中心（MC）“RMX-5”，并在2006年9月6日～13日于美國芝加哥舉辦的“2006芝加哥國際機械制造技術（機床）展覽會（IMTS2006）”上進行了展示。所切削的工件每個面精度偏差都少于10μm，相對于普通5軸控制式MC的100μm，偏差控制到了1/10以下。
其特點是能夠對構成機床的各個部件進行高精度加工，確保直角度、平行度、以及圓弧度，并在此基礎之上對各個部件進行調整組裝。通過對每一道工序進行徹底的檢查，從而獲得了高精度。
從結構上講，新型5軸控制式MC在從機床正面觀察為橫向的X軸、縱深方向的Y軸，以及豎向的Z軸3個軸向移動的立式MC主軸上配置了一個具有分度功能和轉動功能的載物臺。這個載物臺是在由A軸（轉動X軸的軸）對載物臺進行分度的搖籃狀耳軸上面，通過C軸轉動圓盤的平臺。
除了能夠高精度加工外，在產出效果方面同樣也以精度為重。比如，在切削工件時并未過多地提高載物臺轉速，而是“維持所須最低轉速”（碌碌產業）。因為高速轉動的話，雖說切削效率會提高，但精度卻會下降。
作為工件樣品，該公司展示了用來鑄造葉輪和差速器小齒輪的模具。但為了發揮它能以更高的精度進行切削的特點，將尋找醫療器械和北美市場上使用的軍用設備等需要高精度且形狀復雜的工件。最大可切削直徑為320mm的工件。
該MC定價約為“3500萬日元”（碌碌產業）。預計將比普通5軸控制式MC高出500日元左右。
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