1、高壓調節閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調節閥安裝前，應徹底清洗管路系統，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調節閥運行時發生卡住現象，閥入口前的管路應加設孔尺寸小于2mm過濾網。
2、高壓閥較重、外形尺寸較大，因此，調節閥應直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標高大于1m時，應盡量設置平臺，以便于調整、檢查和拆卸，使用過程或更換填料時，不能拆卸或松動聯接上法蘭與閥體的主螺母。
3、調節閥安裝時，閥體上箭頭方向應與介質流向一致。
4、如果調節閥的公稱通徑與管道的公稱通徑不同，兩者之間應加漸縮管段。
5、調節閥一般應設置旁通管道，以便于在自控系統發生故障或檢修時可以切換，不致停產。
6、調節閥安裝時，應留足拆卸執行機構護罩的空間，以便配線、調整和檢查。
7、與管道為焊接連接的調節閥，其閥體上的接口與管道對焊，焊接時，建議先用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內)，然后再進行常規的電(或氣)焊，焊接過程要經多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調節閥與管道相連，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管件與緊固件》標準制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。
8、調節閥和執行機構組裝出廠時，整機已全部調試好，不需要重新調整，但在運輸或安裝過程中不能完全排隊猛烈沖擊或跌落現象，因此，用戶入廠檢查或安裝在管道上之后，需要和調節器(計算機)一起作組合調整，其調整方法和和步驟按說明書和隨機附帶的執行機構使用說明書進行，在試運行或正式運行過程中，如發現閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏，可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊，并采用一個螺母多次擰緊法，如果用力不均，將使閥蓋和填料壓板歪斜，導致閥桿彎曲而影響閥門正常開啟，其次，擰緊程度以不漏為限，不可用力太大，以免損壞機件，同時，填料擰得過緊，還可能使調節閥的調節靈敏度降低，如果發現閥座泄漏量(內漏)過大，超過其標準規定的指標，則可能是閥芯與閥座接觸的機械零位或執行機構的信號零位在運輸或使用過程中發生偏移所致，或者閥芯、閥座有機械損壞，對于前者，可按隨閥附帶的執持機構使用說明書介紹的方法重新調整，如果后者，則需拆卸閥門，將損壞的閥芯、閥座取出并經機械加工、研磨修復或更換。
9、調節閥執行機構的出軸推力在選型時已配好，如果出現推不動的情況，可先檢查控制信號是否受到干擾，是否受到限位機構的限制或閥桿是否彎曲變形發生“卡死”現象等。