NS142材料說明：
該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。 INS142物理性能 ： 密度：8.1g/cm3
NS142化學成份：（GB/T14992-2005）
合金
牌號
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%
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鎳Ni
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鉻Cr
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鐵
Fe
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鉬
Mo
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鈷
Co
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碳
C
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錳
Mn
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硅
Si
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硫
S
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磷
P
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銅
Cu
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鋁
Al
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鈦
Ti
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NS142
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最小
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38.0
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19.5
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余量
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2.5
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1.5
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0.6
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最大
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46.0
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23.5
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3.5
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0.025
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1.0
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0.5
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0.01
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0.02
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3.0
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0.2
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1.2
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NS142力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)
熱處理方式
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抗拉強度
σb/MPa
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屈服強度
σp0.2/MPa
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延伸率
σ5 /%
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布氏硬度
HBS
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固溶處理
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550
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250
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35
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≥200
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NS142金相組織結構: 該合金具有穩定的面心立方結構�；瘜W成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS142工藝性能與要求：
1、合金加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。
