特點1：電機與泵一體化設計、取消機械密封
采用水冷屏蔽電機，進行泵機整體設計，使泵機同軸聯接，構成一個密封整體，從而取消易磨損且昂貴的機械密封，則真正使泵做到整體完全無泄漏，既避免了水資源的浪費，又使泵房干爽整潔，極大的改善了泵房的工作環境。
特點2：定子與轉子采用不銹鋼封焊
電機的定子內表面與轉子的外表面采用優質不銹鋼屏蔽套封焊，使定子繞組和轉子鐵芯與介質完全隔離，不會受到介質侵蝕。
特點3：自潤滑性的石墨滑動軸承
實驗證明一般在相同轉速和相同加工精度下石墨滑動軸承所產生噪聲只相當于滾珠軸承30%；采用樹脂浸漬石墨軸承具有耐高溫，耐摩擦和耐腐蝕的特點，使用壽命長，并且石墨軸承利用所輸介質進行自潤滑無須人工加油，降低了維護成本。
特點4：濕轉子、水冷電機
采用水冷電機后，取消了水泵的一個主要噪聲源于高轉速冷卻風扇，同時轉子、軸承等所有轉動部件外圍充滿水，產生的聲音經過水的阻隔后進一步降低。
特點5：定、轉子冷軋片模壓成型，H級絕緣等級
定、轉子采用高品質冷軋硅鋼片模壓成型，結合優秀的電磁優化靜音設計技術，使電機的噪聲更加降低；繞組采用H級耐高溫絕緣，使電機的允許溫升K值更高，可以有效防止由于水泵運行過載對電機造成的損壞，極大地延長了電機的使用壽命及確保電泵運行的可靠性。
特點6：“司太立Ni60硬質合金堆焊”技術
軸套與推力板的摩擦面采用“司太立Ni60硬質合金堆焊”技術，形成高耐磨的摩擦副，安全耐用。
特點7：懸浮式葉輪技術
采用獨特的懸浮式葉輪技術，使水泵啟動數秒后，石墨軸承與推力板的軸向磨損面自動進入反軸向磨損的工作狀態，再配以推力板的“司太立Ni60硬質合金堆焊”技術使我公司屏蔽電泵石墨軸承壽命在連續運轉工況下，長達4萬小時。
工作條件：
QPG(R)型泵主要用于輸送清水或物理化學性質類似于水的其他介質；
QPG型泵輸送介質溫度不超過60℃，QPGR型泵輸送介質溫度不超過150℃；
QPG(R)型泵系統最高壓力1.6MPa，即泵的吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa。如用戶要求系統壓力高于1.6MPa時，可在訂貨時另行提出。
技術參數：
流量范圍：1~1000m3/h
揚程范圍：2~100m
電機轉速：1450r/min或2900r/min
電機功率：0.55kW~300 kW
進出口徑：DN25~DN350
主要零件材質：
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名稱 |
泵體 |
葉輪 |
機座 |
軸 |
軸承 |
軸套、推力板 |
屏蔽套 |
軸承座 |
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材質 |
HT200 |
HT200 |
HT200 |
45# 鋼 |
石墨浸漬呋喃樹脂 |
1Cr18Ni9Ti
噴涂司太立合金 |
1Cr18Ni9Ti |
HT200 |
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ZG25 |
ZG25 |
ZG25 |
2Cr13 |
ZG25 |
注：對零件材質有特殊要求時可在訂貨時另行提出。
應用領域：
冷卻和空調系統、供暖和熱水供應系統、工業液體輸送、增壓和液體輸送、生活供水、環保應用、鍋爐給水系統、消防水增壓系統
