9月10日，走進遼陽石化廠區，滿載著晶瑩剔透的聚酯切片的卡車正緩緩駛出大門奔向遠方的下游客戶。這一場景正是遼陽石化新材料產品擴銷增效的生動寫照。面對復雜多變的市場環境，遼陽石化以科技創新為驅動，以精準運營為支撐，今年1至8月新材料產品產量超12萬噸，展現出穩健的發展勢頭。
技術前移緊盯客戶需求。遼陽石化將技術支撐前置到客戶研發前線，通過這種“嵌入式服務”，組建了多支這樣的專業技術服務“輕騎兵”，深度嵌入重點客戶的研發與應用環節，從配方設計、工藝調整到成品測試，提供全流程技術護航，讓“研產銷用”一體化機制優勢得以充分發揮。遇到問題，技術團隊48小時內抵達現場，一周內完成針對性配方優化，不僅保住了訂單，更贏得了企業良好形象。
堅持精雕細琢。遼陽石化抽調工藝、設備、質檢等專業骨干，成立跨部門質量攻關團隊，工藝革新與精細化管控雙管齊下，以技術創新驅動產品質量升級，烯烴部工程師尹揚記憶猶新：“為了攻克雜質控制難題，我們挖掘裝置降本增效潛力，推動產品結構向更高端化、更高附加值方向轉型升級，反復對比不同工藝路線產出的粒子表面形態，尋找產生差異的根源�！庇袝r為了驗證一個參數調整的效果，團隊在裝置旁連續堅守36小時進行取樣分析。
眼睛向內開源節流。遼陽石化堅持以技術創新重構排產邏輯，針對裝置高負荷運行瓶頸開展專項攻關，優化排產模型與切換方案，實現不同牌號產品高效切換，裝置有效生產時間同比穩步提升。各裝置區全力推動技術成果轉化，完成壓縮機節能改造、新型催化劑應用等技改項目，有效推動國產化替代工作，并通過預知性維護與智能化管控，關鍵設備故障率下降10%，為穩產高產提供了堅實保障。