本機型為新型剝膠機，其主要應用對象是含鋼絲的膠管。其主要功能就是將鋼絲層外面的膠皮去掉,以便于安裝鐵箍。本機使用方便，工作效率高。尤其是對于帶纏繞型鋼絲的膠管,可視其纏繞層鋼絲的方向,可正向削皮,亦可逆向削皮。
2.主要技術特征
1. 剝皮膠管內徑：φ6～φ51mm
2. 功率： 1.1Kw
3. 外形尺寸： 710×480×1010（mm）
4. 重量： 80Kg
采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 既要學會以前那種老的結構的鎖管機還要與時俱進的開發高效率的，高質量的新的多功能的機子出來。我們相信在我們團隊不斷的努力之下，穩定的步伐發展逐漸的走出中我們走向大家。 剝皮機有許多優點。一方面，能提高工作效率，以前大規模的剝皮作業只有依靠人力進行，一味的依靠人力的話，效率及其低下，增添了人工剝皮的不穩定性，產量很難上來，很容易影響下一步扣壓機的扣壓步驟。而使用機械化剝皮的話，能大大提高產量，減輕人力成本。液壓生產的剝皮機，沿襲了以往扣壓機的好密的制作工藝，在能剝外層膠管的同時，也具備剝內膠的功能。
剝皮機利用納米給刀系統，使剝膠刀刃可以無死角地順著膠管鋼絲層外表面切片運動，消除了膠管鋼絲損傷和剝皮不均勻的問題。剝皮機把分離軸承器加裝在360度旋轉桿與芯軸之間，芯桿不隨旋轉臂轉動，這樣剝皮機操作起來更加安全平穩。該機裝有漏電保護器，具有斷電保護功能，能夠有效的防止誤開機，使得在調整機器時或在無防護的情況下，更進一步提高了剝皮機安全性。剝皮機又名剝膠機，它的主要功能就是在使用扣壓機加工高壓膠管總成時，用來剝去膠管的外層塑料，我們都知道，高壓膠管由許多膠層組成，所以剝皮機的準確性非常重要，在剝皮的時候不能誤傷底層膠管。很多制作高壓膠管總成的客戶都喜歡同時購買扣壓機和剝皮機。往往一款合格的剝膠機，在操作的時候能夠做到不誤傷內部膠管，而且使用后不會出現散頭現象。而且由于人工作業的不規范化，常常出現膠管表面不均勻的現象，導致扣壓后接頭與膠管的作用力不均勻，影響膠管的密封性能，質量會出現嚴重問題。膠管的周向表面均勻且能滿足圓度的要求，在與外套的組合扣壓后，兩者的貼合面緊密且作用力均勻，制作出的膠管總成不存在質量方面的缺陷。
